EN10210 S355J2H Specifikace a výhody konstrukční oceli

EN 10210 S355J2je evropský -standardní za tepla{1}}konstrukční dutý profil vyrobený z-nelegované kvalitní oceli. Díky své vysoké pevnosti, vynikající houževnatosti a spolehlivé svařitelnosti je široce používán ve strukturálních a mechanických aplikacích v různých průmyslových odvětvích.

Norma: EN 10210-1, EN 10210-2

Třída oceli: S355J2

Typ materiálu: Nelegovaná kvalitní konstrukční ocel

Stav dodávky: Hotové za tepla

Vysvětlení označení třídy:

S – Konstrukční ocel

355 – Minimální mez kluzu 355 MPa

J2 – Minimální energie nárazu 27 J při −20 stupních

H – Dutý profil

Kontrolované chemické složení EN10210 S355J2 zajišťuje stabilní mechanický výkon a dobré výrobní vlastnosti:

Uhlík (C): menší nebo roven 0,22 %

Mangan (Mn): menší nebo roven 1,60 %

Fosfor (P): menší nebo roven 0,03 %

Síra (S): 0,03 % nebo méně

Křemík (Si): menší nebo roven 0,55 %

Dusík (N): menší nebo roven 0,014 %

Měď (Cu): 0,55 % nebo méně

Duté profily EN10210 S355J2 vykazují vynikající pevnost a houževnatost, díky čemuž jsou vhodné pro nosné-konstrukce:

Pevnost v tahu: 470 – 630 MPa

Mez kluzu: větší nebo rovna 355 MPa

Tažnost: větší nebo rovno 20 % (pro tloušťku menší nebo rovnou 40 mm)

Rázová houževnatost: Minimálně 27 J při -20 stupních

Womic Steel dodává duté profily EN10210 S355J2 v široké škále rozměrů:

Kruhové duté řezy (CHS)

Vnější průměr: 21,3 mm – 1219 mm

Tloušťka stěny: 2,5 mm – 50 mm

Čtvercové duté profily (SHS)

Rozsah velikostí: 40 × 40 mm – 500 × 500 mm

Tloušťka stěny: 2,5 mm – 25 mm

Obdélníkové duté profily (RHS)

Rozsah velikostí: 50 × 30 mm – 500 × 300 mm

Tloušťka stěny: 2,5 mm – 25 mm

Charpy V-test vrubu:

Zaručená minimální energie nárazu 27 J při −20 stupních

Hodnota uhlíkového ekvivalentu se používá k hodnocení svařitelnosti:

CE vzorec:
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Kontrolovaná hodnota CE zajišťuje dobrý svařovací výkon pomocí vhodných postupů.

Všechny duté profily EN10210 S355J2 jsou podrobeny zkoušce hydrostatickým tlakem, aby se potvrdila strukturální integrita:

Zkušební tlak: Nejméně 1,5násobek projektovaného tlaku

Aby byla zajištěna shoda s normami EN10210, každý produkt prochází přísnými kontrolními a testovacími postupy:

Vizuální kontrola: Detekce povrchových nedokonalostí

Rozměrová kontrola: Ověření velikosti a geometrie

Ne{0}}destruktivní testování (NDT): Ultrazvukové a magnetické testování částic na vnitřní a povrchové vady

Hydrostatické testování: Ověření odolnosti vůči tlaku

Kontaktujte nyní