Zatímco ASTM A36 se běžně používá ve stavu-válcovaném (za tepla-válcovaném) stavu, může projít různými tepelnými úpravami pro specifické účely, často za účelem úpravy vlastností pro obrábění nebo servis:
Žíhání:Zahřívání na 843–871 stupňů (1550–1600 stupňů F) a pomalé chlazení. To se provádí za účelem změkčení oceli, zmírnění vnitřního pnutí a zlepšení tažnosti a obrobitelnosti, zejména pokud byl materiál zpracován-za studena.
Normalizace:Zahřívání na 899–954 stupňů (1650–1750 stupňů F) s následným chlazením vzduchem. Tím se zjemní struktura zrna, což má za následek jednotnější a mírně zlepšené mechanické vlastnosti ve srovnání se stavem po válcování. Uvolňuje pnutí a homogenizuje mikrostrukturu.
Uvolnění stresu:Zahřívání na 677–927 stupňů (1250–1700 stupňů F) a pomalé chlazení. Primárním cílem je snížit zbytková vnitřní pnutí z obrábění, svařování nebo tváření za studena, aniž by se výrazně změnila tvrdost nebo pevnost. To minimalizuje zkreslení přesných součástí.
Kalení (kalení a temperování):I když to není typické pro A36 kvůli nízkému obsahu uhlíku, může být povrchově kaleno. Procesy, jako je nauhličování (přidávání uhlíku na povrch při teplotě 899–927 stupňů / 1650–1700 stupňů F) následované kalením (rychlé ochlazení z 788–816 stupňů / 1450–1500 stupňů F), mohou na tuhém, tvárném jádru vytvořit tvrdé pouzdro odolné proti opotřebení-. Používá se pro díly jako ozubená kola nebo čepy vyžadující odolnost proti opotřebení.
Je důležité poznamenat, že pro konstrukční aplikace se A36 téměř vždy používá ve válcovaném nebo normalizovaném stavu, protože tyto úpravy nejsou vyžadovány základní specifikací.