Produkce H-paprsků zahrnuje dvě primární metody:
Proces válce na horka:
Krok 1: Vytápění:Ocelové bloky jsou zahřívány na 1 100–1 300 stupňů v opětovném ohřejícím peci .
Krok 2: Rolling:Prošel Rolling Mills, aby vytvořil tvar H, s více průchody pro přesnost .
Krok 3: Chlazení:Vzduchem chlazená nebo voda chlazená pro stabilizaci mikrostruktury .
Krok 4: Srovnání:Mechanicky narovnáno pro splnění rozměrových tolerancí .
Výhody:Vysoká rychlost výroby (50–100 tun/hodina) a jednotná kvalita .
Proces svařování:
Krok 1: Řezání:Příruby a pavučiny jsou vyříznuty na velikost z ocelových desek .
Krok 2: Shromáždění:Komponenty jsou zarovnány a upevněny .
Krok 3: Svařování:Svařování ponořeného oblouku (SAW) nebo plynového kovového oblouku (GMAW) se připojuje k dílům .
Krok 4: Inspekce:Nedestruktivní testování (UT, MT) pro kvalitu svaru .
Výhody:Přizpůsobitelné rozměry (e . g ., Flanges až 1, 000 mm široký) .