S275JR je obecně považován za materiál s dobrou svařitelností díky kontrolovanému, relativně nízkému obsahu uhlíku a specifikované maximální hodnotě uhlíkového ekvivalentu (CEV).
Uhlíkový ekvivalent (CEV): Toto je vypočítané číslo, které předpovídá tvrdost a náchylnost k prasklinám tepelně-ovlivněné zóny (HAZ). Běžný vzorec je: CE(IIW)=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. U S275JR normy specifické pro mlýn{11}}často vyžadují hodnotu CEV menší nebo rovnou 0,40 % nebo 0,44 %. Nižší CEV (<0.40) indicates excellent weldability with minimal risk of cold cracking.
Nejlepší postupy svařitelnosti:
Příprava před{0}svarem: Odstraňte okuje, rez, barvu, vlhkost a mastnotu z oblasti svarového spoje (obvykle 25–50 mm na obě strany), abyste zabránili poréznosti a vniknutí vodíku.
Výběr přídavného kovu: Použijte přídavné kovy se stejnou nebo vyšší pevností (např. EN ISO 2560-A: E 42 3 B 1 2 H5). Pro kritické spoje se důrazně doporučují elektrody s nízkým-vodíkem (označené písmenem „H“ v klasifikaci, např. E7018) nebo dráty s nízkým -vodíkovým tokem{13}}, aby se minimalizovalo riziko praskání za studena způsobeného vodíkem.
Předehřev: Pro tenké řezy (<25-30mm) in ambient conditions, preheat is usually not required due to the low CEV. For thicker sections, highly restrained joints, or welding in cold environments (<5°C), a mild preheat (e.g., 50-100°C) is advisable to slow the cooling rate and allow hydrogen to diffuse out.
Tepelný příkon: Použijte mírný tepelný příkon. Velmi nízký příkon tepla může vytvořit nadměrně tvrdou HAZ, zatímco velmi vysoký příkon tepla může zdrsnit zrno a snížit houževnatost.
Inspekce po-svaru: U kritických strukturálních svarů by se mělo provádět ne-destruktivní testování (NDT), jako je inspekce magnetických částic (MPI) nebo ultrazvukové testování (UT), podle příslušné výrobní normy (např. EN 1090).